هيدروليكي د إيكويلر

*وظيفة : الإطار القوي مصمم لتحميل لفات الصلب. يضمن المفكك اللف الهيدروليكي عملية أكثر كفاءة وأمانًا لتغذية لفات الصلب في خط الإنتاج.

* جهاز توسعة النواة : الأنبوب أو الشجرة الهيدروليكية المدفوعة تتوسع وتتقلص لتلائم اللفات الفولاذية بقطر داخلي يتراوح بين 490-510 ملم، وتثبيت اللفة لتسهيل عملية فك اللف.

* المكبس -أ رم : ذراع المكبس الهيدروليكي يضغط على اللفة الفولاذية لمنع الفك المفاجئ الناتج عن الإجهاد الداخلي، مما يحمي العمال من الإصابات.

* مثبت اللفة : لمنع انزلاق اللفة، يسهل التركيب والإزالة.

* نظام التحكم : مجهز بوحدة تحكم منطقية مبرمجة ولوحة تحكم، بما في ذلك زر إيقاف الطوارئ لزيادة السلامة.

جهاز اختياري: عربة التحميل

* استبدال اللفة الفعال : يساعد في تغيير اللفات الفولاذية بأمان وكفاءة أكبر، مما يوفر تكاليف العمالة.

* المحاذاة الهيدروليكية : يمكن للمنصة أن ترفع وتخفض هيدروليكيًا لتتماشى مع الأنبوب. عربة التحميل، مجهزة بعجلات، يمكن أن تتحرك كهربائيًا على المسارات.

* التصميم الآمن : الشكل المقعر يثبت اللفة الفولاذية بأمان، مما يمنعها من الانزلاق.

جهاز اختياري: ماكينة لحام الطرف

* ينضم إلى اللفة الأخيرة والجديدة، مما يقلل من وقت تغذية اللفة الجديدة ويعدل

* يوفر تكاليف العمالة ويقلل من الهدر في المواد.

* تقطيع خالٍ من الجروح للتوجيه الدقيق واللحام.

* لحام TIG الآلي للحصول على لحامات سلسة وقوية.

* طاولة لحام مجهزة بنظارات حماية لحماية عيون العمال.

* تحكم بالدواسة لتثبيت اللفائف بسهولة.

* يمكن تخصيص الآلة لعرض اللفائف ونقلها بمرونة إلى خطوط إنتاج متعددة ضمن مدى عرض اللفائف.

مسطح مستقل

* يزيل الإجهاد وعدم الانتظامات السطحية في لفائف الصلب من خلال التشكل البلاستيكي لمنع الأخطاء الهندسية أثناء التشكيل.

* التسوية ضرورية للفائف أكثر سمكًا من 1.5 ملم والتي تتطلب التخريم.

* مقارنة بالمسطح المتكامل مع آلة التسطيح أو آلة التشكيل بالدرفلة، يعمل المسطح المستقل بسرعة أعلى.

جزء التخريم（آلة التخريم، التخريم الهيدروليكي، مغذي السيرفو）

* قمنا بتركيب مجموعة من آلة التخريم والتخريم الهيدروليكي لتخريم الثقوب في خط الإنتاج هذا. قام فريقنا الهندسي بتصميم حل مثالي لأنماط الثقوب المعقدة، موازنة الكفاءة والتكلفة باستغلال قوتي آلتي التخريم.

آلة التخريم

* عالية السرعة.

* دقة عالية في تباعد الثقوب عند التخريم.

* مناسب لأنماط الثقوب الثابتة.

التخريم الهيدروليكي

* أكثر مرونة لأنماط الثقوب المختلفة. تختلف أشكال الثقوب في ترددات التخريم المختلفة، ويمكن للتخريم الهيدروليكي اختياريًا أخذ أشكال مختلفة في كل تخريم.

مغذي السيرفو

* مغذي مدفوع بمحرك السيرفو لتغذية لفائف الصلب إلى آلة التخريم أو آلة التخريم الهيدروليكية المستقلة.

* دقة عالية: تحتوي محركات السيرفو على تأخير بدء وإيقاف ضئيل، مما يسمح بالتحكم الدقيق في طول التغذية وتباعد الثقوب، مما يقلل بشكل كبير من الخردة نتيجة التخريم الخاطئ.

* كفاءة في استهلاك الطاقة: استهلاك قليل من الطاقة أثناء الفترات الخمول (عندما لا يتم تغذية لفائف الصلب وينتظر الأوامر)، ويستهلك الطاقة فقط أثناء التغذية الفعالة.

* قابل للبرمجة: يمكن تعيين مسافة الخطوة وسرعة الثقب بسرعة، مما يوفر وقت الضبط عند تغيير قالب الثقب.

* التثبيت الهوائي الداخلي يحمي سطح لفائف الصلب من الخدوش.

محدد

* ينسق سرعة الإنتاج، مما يحسن الكفاءة ويضمن العمل الآمن لكل من لفائف الصلب والآلات.

* عندما تلامس اللفائف الحساس السفلي، فإنها تشير إلى أن مراحل التفريغ والتسوية والثقب قبل المحدد أسرع من مراحل التشكيل واللحام والقطع. تحتاج هذه المراحل قبل المحدد إلى الإيقاف لموازنة سرعة الإنتاج. وإلا فإنها ستسبب تراكم اللفائف، مما يعيق الدخول السلس إلى آلة التشكيل وقد يتشوه اللفائف.

* إذا لامست اللفائف الحساس العلوي، فإنها تشير إلى أن المراحل اللاحقة أسرع من المراحل السابقة، لذا تحتاج المراحل بعد المحدد إلى الإيقاف. وإلا فإن اللفائف ستسحب إلى آلة التشكيل الدائري، مما يؤذي آلة الثقب والأسطوانات المشكلة.

* سيظهر رسالة عند أي إيقاف في أي مرحلة على شاشة خزانة الـPLC المقابلة. يمكن للعمال استئناف الإنتاج بالنقر على الرسالة.

توجيه

* الوظيفة الرئيسية: توجيه لفائف الصلب لمحاذاة مركز خط الآلة، مما يمنع الانحراف الذي يمكن أن يسبب التواء، الانحناء، الحواف، ومشاكل الأبعاد في المنتج النهائي.

* توجد عدة أسطوانات توجيه في مدخل التغذية وداخل آلة التشكيل الدائري.

* المعايرة المنتظمة لأجهزة التوجيه ضرورية بعد النقل وخلال التشغيل طويل الأمد لآلة التشكيل الدائري.

* قبل الشحن، يقيس فريق Linbay ويسجل عرض التوجيه في دليل المستخدم ليتم معايرته من قبل العميل عند الاستلام.

ثانوي مسوي (مثبت على s ame b ase مع r oll f orming m achine)

* كلما كانت اللفائف أكثر سلاسة، كلما تحسنت محاذاة الطبقات بعد التشكيل، مما يسهل عملية اللحام.

* التسوية الثانوية تعزز تأثير التسوية وتخفف الإجهاد في المناطق المثقبة.

* هذه التسوية تكميلية، ووضعها على قاعدة الماكينة التشكيل هو حل أكثر اقتصادية وملاءمة.

ماكينة تشكيل بالدرفلة

* إنتاج متعدد الأحجام : يمكن لهذا الخط إنتاج أنابيب مربعة بعروض من 50-100 مم وارتفاعات من 100-200 مم. (يمكن لـ Linbay أيضًا تخصيص نطاقات أحجام أخرى.)

* ضبط الحجم التلقائي : بعد الضبط والتأكيد على الحجم الجديد المخطط له على شاشة PLC، تتحرك محطات التشكيل جانبيًا على القضبان الموجهة للمواضع الصحيحة، مع تغيير نقطة التشكيل وفقًا لذلك. هذا المستوى العالي من الأتمتة يوفر الدقة والملاءمة، مما يوفر تكلفة التعديلات اليدوية.

* محرك الحركة الجانبية : يكتشف بدقة مسافة تحرك محطة التشكيل ويقوم بإرسال البيانات إلى PLC بسرعة، مع الحفاظ على أخطاء الحركة ضمن 1 مم.

* حدود الحركة الجانبية : مستشعرين أمان حدوديين موجودين على الجانب الخارجي للقضبان الموجهة. يمنع المستشعر الداخلي محطة التشكيل من التحرك بالقرب جدًا والاصطدام، بينما يمنع المستشعر الخارجي المحطات من التحرك بعيدًا كثيرًا.

* قائمة من الحديد الزهر : قائمة مستقلة مصنوعة من الحديد الزهر، هذا الهيكل القوي مناسب لمتطلبات الإنتاج بكميات كبيرة.

* صندوق تروس ومفصل شعاعي : توفر قوة أكبر للملفات المتقدمة أكثر سمكًا من 2 مم أو عند سرعات تشكيل تزيد عن 20 م/دقيقة، مما يضمن عملية ثابتة لآلة التشكيل.

* الأسطوانات : مطلية بالكروم ومعالجة حرارياً لمقاومة الصدأ والتآكل، مما يوفر عمر خدمة أطول.

* المحرك الرئيسي : الافتراضي هو 380V، 50Hz، 3Ph، ولكن يمكن التخصيص.

لحام بالليزر

* جودة أفضل، دقة عالية، وربط قوي.

* وصلة نظيفة وناعمة.

منقي الدخان الناتج عن اللحام

* يمتص الروائح والدخان الناتج أثناء اللحام، مما يحمي بيئة المصنع وصحة العمال.

قطع بالمنشار المتحرك

* المتحرك : أثناء القطع، تتحرك وحدة القطع بنفس سرعة آلة التشكيل بالدرفلة، مما يزيد من كفاءة الخط والإنتاج.

* دقة قطع عالية : تحتوي وحدة القطع على محرك خدموي ومتحكم حركي، مما يحافظ على دقة القطع ضمن ±1 مم.

* قطع بالمنشار : يضمن أن حواف الشكل المربع المغلق لا

* فاقد ضئيل : كل قطعة تنتج تقريباً لا تولد نفايات، مما يوفر تكلفة المواد.

* تنوع عالي : على عكس طرق القطع الأخرى التي تتطلب شفرات محددة لكل حجم، فإن القطع بالمنشار مرن، مما يوفر تكاليف الشفرات.