مفكك اللف اليدوي

يتم تجهيز مفكك اللف اليدوي بـ جهاز تحكم لضبط التوتر في تمدد القلب يتراوح من φ490-510 مم والتحكم في سلاسة العملية غير الملفوفة. يشكل اللف الفولاذي بسمك 1.9 مم في هذه الحالة خطرًا من الانفجار المفاجئ أثناء عملية غير الملفوفة. لتحسين السلامة ، يتم تثبيت ذراع ضغط لتأمين اللف الفولاذي، ويتم إضافة شفرات واقية مصنوعة من الفولاذ لمنع انزلاق اللف الفولاذي. يقدم هذا التصميم حلاً فعالًا من حيث التكلفة وذو أمان عالي.

لا يحتوي مفكك اللف اليدوي على طاقة . لمتطلبات الطاقة الإنتاجية الأعلى، نقدم خيارًا بديلاً مفكك لف هيدروليكي يعمل بمحطة هيدروليكية.

التوجيه والعرض الرقمي

الوظيفة الرئيسية للأسطوانات الموجهة هي الحفاظ على التوجيه بين اللف الفولاذي والآلات، منع التشوه للعارضة الدرجة والمشاركة في جزء من عملية التشكيل بالدوران لـ منع التشوه الارتدادي للفولاذ . المستقيم لعارضة الخطوة مهم لجودة المنتج ويؤثر على أداء تحمل الحمل للنظام بأكمله. يتم وضع عجلات التوجيه بشكل استراتيجي ليس فقط في بداية آلة التشكيل باللف بل أيضًا في نقاط متنوعة على طول خط التشكيل بالكامل .

تسهيل أجهزة العرض الرقمية التسجيل المريح للموضع الصحيح لعجلات التوجيه. و قياسات المسافة من كل عجلة توجيه إلى الحواف اليسرى واليمنى لآلة التشكيل باللف مسجلة في الدليل، مما يسمح بإجراء تعديلات سهلة بناءً على هذه البيانات حتى لو حدثت إزاحات طفيفة أثناء النقل أو الإنتاج.

مسطح

بعد ذلك، يدخل اللفائف الفولاذية المسطح إلى المسطح. مع سمك لفائف 1.9 مم، من الضروري القضاء على انحناء اللفائف الفولاذية ، مما يحسن من مستواها وتوازيها لجودة عارضة الخطوة. يتم تجهيز المسطح بـ 3 عجلات علوية و 4 عجلات سفلية.

آلة التشكيل باللف

آلة التشكيل باللف هي الجزء الأكثر أهمية في خط الإنتاج بأكمله، مع ضبط سرعة متغير من خلال (علامة تجارية يابانية) محول Yaskawa تتراوح من 0 إلى 10 م/دقيقة. تتألف آلة التشكيل باللف من 26 محطة تشكيل، باستخدام هيكل جداري ونظام قيادة سلسلة.

يمكنها إنتاج أحجام مختلفة بعرض 66 مم وارتفاع يتراوح من 76.2 إلى 165.1 مم . بعد أن يدخل المشغل العرض والارتفاع السفلي في خزانة التحكم PLC، ستقوم محطات التشكيل بالتعديل التلقائي إلى المواضع الدقيقة وتغيير نقاط التشكيل الرئيسية (نقاط A و B) ، ويستغرق حوالي 10 دقائق للتغيير في الحجم. تتغير الارتفاع مع تغيير نقاط التشكيل الرئيسية (نقاط A و B)، مما يمكّن إنتاج العوارض الدرجية بأحجام مختلفة.

يستخدم Gcr15 لمادة عجلات التشكيل، وهو صلب عالي الكربون يحتوي على كروم معروف بصلابته ومقاومته للتآكل. تتم طلاء العجلات بالكروم لزيادة المتانة. المحاور، مصنوعة من مادة 40Cr، تخضع لمعالجة حرارية لزيادة القوة.

Flying MIG Welder

لتحسين عمر العارضة الدرجية ومنع الانفصال عند مفاصل اللفائف الفولاذية، يتم لحام مفاصل اللفائف الفولاذية بنمط نقطي، مع تعديل المسافة بين كل نقطة حسب متطلبات العميل. تم تركيب موقدي لحام لزيادة سرعة الخط، وهذه المواقد يمكن أن تتحرك بالتزامن مع سرعة التشكيل باللف ، مما يضمن العمل المستمر لآلة التشكيل باللف.

Flying Saw Cutting

بعد التشكيل باللف، تدخل العارضة الدرجية في آلة القطع، وتستخدم آلة قطع بالمنشار بسبب الشكل المغلق للعارضة الدرجية. تضمن المناشير المتخصصة دقة عالية وصلابة، مع رذاذ تبريد لحماية المناشير، مما يطول عمر المنشار. سرعة القطع بالمنشار أبطأ من القص الهيدروليكي، لكننا وضعنا وظيفة متنقلة لمطابقة سرعة إنتاج آلة التشكيل باللف ، مما يضمن العمل المستمر لآلة التشكيل باللف. وتضمن آلة القطع بالمنشار عدم الهدر أثناء استبدال اللفائف الفولاذية وقطع الملف.

Encoder & PLC

محول كيويو الياباني في آلة التشكيل باللف يحول طول اللف المستشعر إلى إشارة كهربائية منقولة إلى خزانة التحكم PLC. يتم تثبيت متحكم حركة داخل خزانة التحكم الكهربائية، مما يضمن عدم وجود تسارع أو تباطؤ أثناء الحركة الأمامية والخلفية لآلة القطع، مما يؤدي إلى دقة عالية في طول القطع. بالإضافة إلى ذلك، تكون علامات اللحام ثابتة وناعمة، مما يمنع شقوق العوارض الدرجية، ويؤدي إلى إنتاج ثابت وجودة عالية. شاشة PLC تسمح للمشغلين بالتحكم في سرعة الإنتاج، وضبط أبعاد الإنتاج، وطول القطع، وما إلى ذلك. تحتوي خزانة التحكم PLC على وظيفة تخزين الذاكرة للمعلمات المستخدمة بشكل شائع وتقدم وظائف حماية مثل الحمل الزائد، الدائرة القصيرة، وفقدان الطور.

يمكن تخصيص اللغة على شاشة PLC حسب متطلبات العملاء.

Hydraulic Station

تتميز محطتنا الهيدروليكية بمروحة تبريد كهربائية لتبديد الحرارة بكفاءة، مما يضمن العمل المطول والموثوق بمعدلات فشل منخفضة.

Warranty

بعد الشحن، يتم الإشارة إلى تاريخ التسليم على لوحة الصلب، مع ضمان لمدة عامين للخط الإنتاجي بأكمله وضمان لمدة خمس سنوات للعجلات والمحاور.