اللغة

تقديم مواد الألواح في آلة التشكيل بالدرفلة

بيت > مدونة > أخبار > تقديم مواد الألواح في آلة التشكيل بالدرفلة

تقديم مواد الألواح في آلة التشكيل بالدرفلة

الأسطوانات هي الخطوة الأكثر أهمية في عملية التشكيل بالتقوية الباردة . لذلك، فإن المادة المختارة للأسطوانة هي أيضًا عامل رئيسي في الحكم على جودة آلة التشكيل باللف . يمكن أن يسبب اختيار مواد مختلفة للأسطوانات فرقًا كبيرًا في جودة الملف وفي تكلفة الإنتاج. في سوق آلات التشكيل باللف الصيني، عادةً ما يتم تقسيم مواد الأسطوانات إلى الأنواع التالية: فولاذ 45، فولاذ 45 مطلي بالكروم، GCr15، Cr12، Cr12MOV، إلخ.

يقوم العديد من المصنعين أيضًا بتغيير الألواح إلى الحديد الزهر من أجل توفير التكلفة. يحتاج المشترون إلى التمييز بعناية عند شراء الآلات. بسبب المحتويات المعدنية المختلفة للعناصر الكيميائية C، Cr، MO، V، وغيرها من المواد المذكورة أعلاه، تختلف الأداء التقني والسعر بشكل كبير، لذلك فإن التطبيق في الإنتاج يختلف أيضًا. بالنسبة للملفات العادية ذات قوة الخضوع أقل من 330Mpa ونطاق السماكة أقل من 1.5mm، مثل الصفائح المدرفلة على الساخن، الصفائح المدرفلة على البارد، PPGI، الفولاذ المجلفن، الفولاذ 45 أو الفولاذ 45 المطلي بالكروم يمكن أن تلبي المتطلبات. من أجل منع الألواح من الصدأ وتمديد عمر الخدمة للألواح، تطبق شركة لينباي الميكانيكية عملية الطلاء بالكروم على جميع ألواح الفولاذ 45 (سمك الطلاء بالكروم هو 0.05mm)، ويمكن أن تصل الصلابة بعد المعالجة الحرارية إلى 58-62HRC، وهي تقريبًا نفس صلابة Cr12 وGCr15. بينما تقليل التكاليف، فإنها تحصل على جودة جيدة في نفس الوقت. إذا كنت ترغب في إنتاج ملفات عالية القوة ذات قوة خضوع أكبر من 350Mpa أو ملفات الفولاذ المقاوم للصدأ، ستختار شركة لينباي الميكانيكية GCr15 أو Cr12 كمادة للألواح، وهي أكثر تكلفة. هذان المواد لهما مقاومة أعلى للتآكل، واستقرار حراري، وقوة ضغط، وأداء عام ممتاز. من بينها، يعادل مكون Cr12 معيار أمريكي D3. بالإضافة إلى استخدامه كمادة أسطوانة، يستخدم Cr12 أيضًا بشكل شائع كمواد قطع، قالب، ومادة إدخال. أفضل مادة للألواح هي Cr12Mov أو المعيار الياباني SKD11 أو المعيار الأمريكي D2، وهي باهظة الثمن مقارنة بالآخرين، لها مقاومة عالية للتآكل وعمر خدمة أطول. بالإضافة إلى استخدامها كمادة أسطوانة، تستخدم شركة لينباي الميكانيكية عادةً هذه المواد لشفرة القطع.

في النهاية، يمكنك اختيار مادة الأسطوانات وفقًا لمتطلبات ملفك وميزانية استثمارك. ستقدم لك شركة لينباي ماكينري دائمًا أفضل حل لمتطلباتك المحددة، بحيث يمكنك شراء آلة تشكيل باللف تلبي أكثر احترامًا.

التركيب الرئيسي والأداء للأسطوانات في آلة التشكيل باللف
إنتاج بلد	مادة نموذج	C المحتوى	Cr المحتوى	MO المحتوى	V المحتوى	الصلابة بعد المعالجة الحرارية	الأداء
الصين	45 الصلب	0.42%-0.5%	≤0.25%			56-59HRC	لديها قوة وأداء قطع جيد، معالجة حرارية للحصول على درجة معينة من المتانة، اللدونة، مقاومة التآكل، بعد المعالجة الحرارية بالتبريد والتليين، الخصائص الميكانيكية أفضل من الفولاذ الهيكلي الكربوني المتوسط الآخر.
الصين	GCr15	0.95%-1.05%	1.3%-1.65%			61-66HRC	فولاذ تحمل كربوني عالي الكروم بمحتوى سبيكي منخفض، بعد التبريد والمعالجة الحرارية على درجة حرارة منخفضة، له صلابة عالية، خصائص ميكانيكية جيدة، بنية متجانسة، خصائص ميكانيكية جيدة، بنية متجانسة، جيدة التعب وعالية الاتصال أداء عالي التعب.
الصين	Cr12	2.0%-2.3%	11.0%-13%			≥58HRC	الفولاذ عالي الكربون لديه محتوى كربون أعلى، لذلك لديه صلابة أعلى، تزداد العناصر السبائكية قابلية التصلب، مقاومة عالية للتآكل، ولكن الصدمة ضعيفة.
الصين	كر12موف	1.45%-1.7%	11.0%-12.5%	0.4%-0.6%	0.15%-0.3	≥60HRC	يمكن لـ V تنقيح حبيبات الصلب، تحسين قابلية التصلب و القوة الحرارية، الحفاظ على القوة والمقاومة الكافية للتشوه عند درجات حرارة عالية؛ يمكن لـ Cr زيادة القوة والمتانة، والجمع مع C لتشكيل كربيدات، والتي يمكن استخدامها تحت درجة حرارة وضغط عاليين يمكنها تحسين مقاومة التآكل بالهيدروجين؛ قابلية التصلب، الصلابة بعد التصلب والتلدين، المقاومة للتآكل والقوة أعلى من Cr12، تستخدم لصنع أدوات الثقب البارد المختلفة.
اليابان	SKD11	1.4%-1.6%	11%-13%	0.8%-1.2%	0.2%-0.5%	＞62HRC	المقابلة للصين Cr12MOV، والولايات المتحدة D2
الولايات المتحدة	د2	1.4%-1.6%	11.0%-13%	0.7%-1.2%	0.80%	≥60HRC	مطابق لـ Cr12Mov الصيني و SKD11 الياباني
الولايات المتحدة	د3	2%-2.35%	11%-13.5%			60-62HRC	مطابق لـ Cr12 الصيني